跟隨著可泡沫可塑料服務業的很快發展方向，壓鑄工藝機不管在在使用量和款式里頭強占注重實力地位，其總出年產量占可泡沫可塑料定型環保設備的20%-30%，之所以變為之前可泡沫可塑料自動化中增速更快、出年產量更大的自動化款式之五。很反駁來我們公司來詳細了解點一下透明硅膠壓鑄工藝機的一般系統故障及除理的辦法有哪幾個。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不允許射膠:

　　處里技術:

　　1)、噴頭被異物感阻塞。查噴頭是不是也需要阻塞，衛生或調換噴頭。2)、分膠咀斷。拆掉法蘭片，查分膠咀是不是也需要損傷，調換分膠咀。3)、射膠中心點閥卡死。查中心點閥是不是也需要有24V線電壓，初級線圈電容15-20歐姆，正常值現象下止回閥阻塞，沖洗閥或調換中心點閥。4)、射膠火塞式式桿損傷。彈起來速干膠火塞式式桿緊母，查火塞式式桿是不是也需要損傷，調換火塞式式桿。5)、料筒平均溫差過低。查真正平均溫差是不是也需要達到了的原材料所須的溶點平均溫差，立即設置好壓力容器封頭平均溫差。6)、射膠火塞式式油封故障。查火塞式式油封是不是也需要燒壞,調換油封。

　　(2)：射膠換擋歌聲大:

　　進行處理方案:

　　一、射膠運行訪問快速興起過快。仔細探究膠射運行訪問快速的興起運行訪問快速和變幻。的調整膠粘訪問量和運行訪問快速。二、油閥內得空氣。仔細探究沒個操作能不有震動問題。

　　(3)：射膠暫停轉熔膠時響聲大:

　　操作方式:

　　射膠時動做轉化線速度過快。查看速干膠能否添加了保壓。添加保壓，變動速干膠級數，延后速干膠。

　　(4)：膠量不不穩定性:

　　辦理方法步驟:

　　一、油缸油封受損。留意水壓表的水壓做到的情況報告，修改油封。二、分膠咀，分膠圈受損。兩回射膠的檢測出。修改三件套分膠咀。三、料筒受損。用兩回噴口的檢測，十分簡單審核受損的情況報告，修改熔膠筒。

　　(5)：半自行無膠的動作:

　　進行處理方案:

　　一、射臺進步未撤消。觀察射臺前或鎖模日程控制開關按鈕是否能夠普通，觀察火車線路和日程控制開關按鈕。二、斷網，觀察路經，已經聯接。三、鎖模清零，機鉸伸腿位置上為0，已經整改電子元器件尺的零位。

　　(6)：半/全手動工做時，料筒溫濕度正在逐步大于設置好值:

　　整理策略:

　　一、熔膠電機轉速過快。用電機轉速表測驗絲杠電機轉速是不是過快，變低熔膠加速度。二、背壓過大。洞察分析護膚品背壓表值，盡概率變低背壓。三、絲杠與料筒振動。取下絲杠，料筒，查檢劃痕時候，根換鍋筒或絲杠。四、水溫設制消極怠工。查檢現實情況水溫是不是過低，重設制水溫。五、塑料件拷貝熱過高。查檢前端和中段的溫度，降熔膠電機轉速，背壓。

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